吸塑盒的生產(chǎn)工藝，主要包括以下四個(gè)步驟：
1、模具制作及加工。
2、模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理。
而這些材質(zhì)在制作的過(guò)程中很容易吸附灰塵，建議使用；【吸塑盒除塵流水線(xiàn)】來(lái)解決。
吸塑包裝這些你都知道嗎？
那么吸塑包裝會(huì)在制作的時(shí)候有幾種模具選擇呢？吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 ：
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。
吸塑托盤(pán)植絨特點(diǎn)是什么
吸塑包裝制品從功能上分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；另一類(lèi)是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤(pán)、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產(chǎn)品包括：托盤(pán)、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、周轉(zhuǎn)托盤(pán)等
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