吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；2.吸塑過度，電池吸塑包裝，是指產品過薄；3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：
1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中1，風干后形成石膏毛胚；4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，求購吸塑包裝，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
吸塑包裝在運輸中要注意的事項
吸塑包裝在運輸中不能與地面產生摩擦，因為摩擦容易導致變形，這樣會讓吸塑產品的整體美觀性受影響。為了避免吸塑產品與地面摩擦導致變形，我們通常是采用紙箱或者是周圍用泡沫進行四周纏繞的方法來進行保護。避免運輸過程中被壓縮的情況發(fā)生。注意箱子在運輸過程中不要堆得太高，觸碰車頂，這樣也會由于跟車頂的摩擦而壓縮變形。
吸塑包裝的優(yōu)勢
吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環(huán)境保護方面也有非常大的優(yōu)勢。軟包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數量上說，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無1可比擬的優(yōu)點。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運輸可以說是相當的方便，廢料處理方法較多，根據廢棄材料的性質不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。
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