吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點？
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC（聚氯1乙烯）硬片、PS（聚本1乙烯）硬片。燃燒時會產生本1乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。
吸塑包裝生產工藝
模具制作及加工：根據要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
一般防靜電指數的吸塑托盤，它會因受儲存環(huán)境，運輸條件的影響，隨時可能會導致防靜電效果不佳，不能對電子產品進行很好地防靜電從而直接被損壞了。比如是那種在表面上涂布防靜電涂料，雖然這個涂布是透明的，可以調成各種顏色，但是涂布層較容易被擦刮就消失了，很快就失去防靜電效果，吸塑廠家在生產吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層，一般是添加20%以上的量，這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求，即使在空氣濕度很低的時候，它的防靜電效果還是很好的。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。
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