吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要在以下幾個方面：
1、厚薄不均。
2、吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄。
3、拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕。
4、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同開關(guān)的產(chǎn)品。
這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位片材前進和時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求：
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整，無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固，不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時要注意以上幾點，以免自己的利益受到損害。
吸塑包裝盒的設(shè)計，設(shè)計是個性化的事情，以前的包裝不用做精心的設(shè)計，包裝是為了運輸方便，保護物品的作用，現(xiàn)階段的包裝更多的是做為銷售的展示，吸引更多的消費者購買，就需要一個符合物品與符合現(xiàn)代社會的設(shè)計，這樣的吸塑包裝盒才會有獨特感，傳統(tǒng)的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應(yīng)當(dāng)代人的包裝設(shè)計是時代的不斷進步，設(shè)計是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的首要環(huán)節(jié)，設(shè)計適合現(xiàn)代人的品味的風(fēng)格，包裝形象美吸引人群，就能更好的增加銷售量。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
1、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
2、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑廠家在生產(chǎn)吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層，一般是添加20%以上的量，這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求，即使在空氣濕度很低的時候，它的防靜電效果還是很好的。吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期（其中訂單數(shù)量是定價的關(guān)鍵因素，因為每次調(diào)試機器都有片材和電能的損耗。數(shù)量越多，損耗越小，報價相對低一些。
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