吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝
拉片：吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱(chēng)為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。
沖床：拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝在運(yùn)輸中要注意的事項(xiàng)
吸塑包裝在運(yùn)輸中不能與地面產(chǎn)生摩擦，因?yàn)槟Σ寥菀讓?dǎo)致變形，這樣會(huì)讓吸塑產(chǎn)品的整體美觀性受影響。為了避免吸塑產(chǎn)品與地面摩擦導(dǎo)致變形，我們通常是采用紙箱或者是周?chē)门菽M(jìn)行四周纏繞的方法來(lái)進(jìn)行保護(hù)。避免運(yùn)輸過(guò)程中被壓縮的情況發(fā)生。注意箱子在運(yùn)輸過(guò)程中不要堆得太高，觸碰車(chē)頂，這樣也會(huì)由于跟車(chē)頂?shù)哪Σ炼鴫嚎s變形。
吸塑包裝的特性
首先我們應(yīng)該要知道是吸塑包裝屬于熱加工工藝，定制的片材經(jīng)過(guò)烤爐加熱后變軟，經(jīng)拉伸后吸附在做好的模具上面，等冷卻后成型，再經(jīng)沖切、質(zhì)檢后，從而形成了客戶(hù)所需要的吸塑包裝制品。這個(gè)過(guò)程很簡(jiǎn)單，需要注意的就是用料厚度和成品厚度是不一樣的，模具高度越高，拉伸的就越薄。
通常我們所用的材質(zhì)主要為PET/PVC/PS/PP這四種，PS是一種比較收歡迎的材料，主要用于食品、化妝品、數(shù)碼電子產(chǎn)品上面，常用顏色為黑色和白色，缺點(diǎn)是比較脆，不過(guò)也有加強(qiáng)片材可供選擇。PP主要用于飯盒等食品類(lèi)，也用于電子保護(hù)罩，主要得力于其耐高溫和低溫的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱這種的話(huà)，PP是絕i佳選擇。
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